1、电缆排管
◆问题：基槽开挖内部积水
危险：
基坑积水浸泡后，地基土质变软，承载力下降其，引起管渠根底下沉，形成管渠结构折裂损坏
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
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原因剖析：
1）天然降水或其它落水流进基槽，形成积水；
2）地下水、滞水，未采纳排降、降水办法
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
预防办法：
1）旱季施工，须将基槽周边开挖排水沟，避免落水流入槽内；
2）排水沟应接通原排水管网，开槽宜在枯水期施工；
3）在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应选用排水沟、集水井、井点排降水办法；
4）依照规划要求做好放坡施工
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◆问题：排管不规整，回填不标准
危险：
管道揉捏变形，下降运用寿命
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原因剖析：
1）未依照规划、标准施工；
2）回填土用杂物回填
3）质量管理不到位，工程检验不详尽。
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预防办法
1）严厉依照作业指导书、标准施工
2）按标准规整装置排管，并进行固定；
3）回填前应铲除坑内积水、杂物等，回填土应每300mm夯实一次，最终有必要培出高于地上300mm的防沉层
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2、非开挖顶管
◆问题：管口破损
危险：
导致杂物进入管内，电缆受损
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原因剖析：
1）施工计划不完善，施工人员操作不妥；
2）摆放不规整，形成错位
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预防办法：
1）编制完善的施工计划，并做好人员技能交底。
2）加强质量管理和工程检验，并将此问题列为必检项
3、电缆沟及支架
◆问题：电缆沟外表开裂
危险：
沟壁外表掉落、渗水
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原因剖析：
1)混凝土浇筑时振捣不密实；
2)砼浇筑维护不到位；
3)未按混泥土合作比要求进行配比；
4)运用不合格质料
5)砖砌电缆沟外表抹灰未按标准施工
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预防办法：
1）混凝土电缆沟浇筑完成后应及时整理浮浆；
2）砼浇筑后，按规则维护；
3）按规则做好取样、送检作业，施工进程中严厉操控混泥土合作比、砂浆水灰比
◆问题：露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损现象，外外表不润滑
危险：
钢筋简单锈蚀，长时间引起崩塌。
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原因剖析：
1）钢筋绑扎固定不标准，灌溉进程中振动器振捣不到位呢；
2）浇筑的混凝土板拼缝不标准，有露缝；
3）技能交底不详尽；
4）质量管理不到位，工程检验不详尽。
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预防办法：
1）混凝土浇捣前依据规划要求做好钢筋绑扎，经监理检验合格后才干浇捣混凝土。浇筑的混凝土板要平直，灌溉进程顶用平板振动器振捣，确保混凝土密实度，并人工找平。
2）混凝土浇筑办法：混凝土自在下落度应不大于2m，且均匀铺开。
3）已浇筑的混凝土强度等级到达1.2N/mm2后，方可答应人员在其上走动和进行其他工序
4）外表无露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外外表润滑、色泽共同。
◆问题：无电缆支架固定预埋件
危险：
电缆支架固定不结实
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原因剖析：
偷工减料，未按图纸施工；
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预防办法：
1)浇筑前，先查看预埋铁件的方位、数量及其结实性；
2)做好施工自检及罢工待检作业
◆问题：电缆支架加工水平差
危险：
易形成电缆破损及伤人
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原因剖析：
1)运用不合格的支架；
2)支架切断处有卷边、毛刺；
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预防办法：
1）电缆沟支架与吊架所用钢材应平直，无显着歪曲，切断处应对卷边、毛刺进行打磨处理；
2）加强电缆沟支架到货检验，禁止运用不合格的支架；
3）电缆沟支架切断处装置绝缘维护套
◆问题：电缆支架焊接固定不符要求
危险：
焊缝简单锈蚀，支架与预埋件掉落
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原因剖析：
1）焊接施工不契合标准要求；
2）未严厉依照作业指导书的进行施工；
3）操作人员未获得相应资质证
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预防办法：
1）支架固定焊接时，焊接人员有必要持证上岗；
2）焊接有必要结实、焊缝平直，无虚焊、漏焊，焊接后按要求做好防锈、防腐处理
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4、电缆地道
◆问题：电缆地道积水
危险：
地道积水，会导致电缆损坏，人员触电
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原因剖析：
1）未按规划图纸放坡要求施工；
2）电缆地道内有杂物，排水不畅；
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预防办法：
1）严厉依照《GB50217-2018 电力工程电缆规划标准》规划，并按规划放坡要求施工；
2）及时整理电缆地道内杂物；
5、集水坑
◆问题：未设置集水坑
危险：
电缆长时间被水浸泡简单老化，绝缘性下降
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
原因剖析：
1）规划未考虑排水办法；
2）施工图查看不详尽
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
预防办法：
1）严厉按标准规划规划；
2）施工图查看中排水办法予以清晰
6、电缆沟盖板
◆问题：电缆沟盖板制造、装置不标准
危险：
沟盖板无提手，不便于运转检修、查看；盖板外表开裂、破损、崩塌、观感差
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
原因剖析：
1）预制沟盖板制造前，未清晰提手要求；
2）沟盖板现场浇筑时配比不契合要求，浇筑后未及时整理浮浆及维护；
3）沟盖板制造尺度不标准、敷设不标准；
4）质量管理不到位，工程检验不详尽
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
预防办法：
1）加工图中应清晰预制沟盖板提手制造要求；
2）浇筑施工按规则做好取样、送检作业，施工进程中严厉操控混泥土合作比；浇筑进程中宜加装外宽，确保外观尺度标准、共同；
3）盖板铺设应从一端开端，边装置边调直、调平，一起在盖板两头放置点垫35mm厚橡胶条，以调整盖板的稳定性和平坦度
7、电缆敷设
◆问题：电缆展放不标准
危险：
易形成电缆绝缘层及缆芯受损，电缆绝缘下降，形成漏电、放电
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
原因剖析：
1）导线在展放进程中没有运用放线架和放线滑车；
2）电缆敷设开端前，未针对电缆的走向做出策划计划
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防治办法：
1）敷设前应对电缆走向进行规划擦；
2）电缆敷设时，可用人力或机械牵引，运用专用电缆支架进行展放，电缆应从电缆盘的上端引出，避免与地上磨
3）电缆展放通道内运用电缆滑轮，直线段应每隔2.5～3m设置直线滑轮。转角处选用转弯滑轮，并操控电缆曲折半径和侧压力；
8、电缆中心接头
◆问题：电缆中心头制造不标准
危险：
电缆接头因缺点、静电等原因，发生的火花易引起爆破或焚烧
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
原因剖析：
1）电缆中心接头制造未按标准要求施工；
2）电缆中心接头未按标准要求加装电缆防爆盒
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
防治办法：
1）中心接头制造结束后，运用防水胶带填平两头的洼陷，并在接头两头堆叠绕包铠装带；
2）接头装置完后，应将电缆放回该电缆敷设的支架上，接头的下方应放非导电硬原料承托，接头两头用扎线固定在支架上；
3）中心接头制造人员有必要持证上岗；
4）中心电缆头制造结束后，宜加装防爆盒。
9、电缆终端头
◆问题：电缆头制造、装置不标准
危险：
电缆受潮，绝缘功能下降，发热爆破
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
原因剖析：
1）电缆头制造、装置不契合标准要求
2）锯断的电缆头未及时封堵，受潮下降绝缘强度
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
防治办法：
1）电缆选用扎带绑扎或电缆夹固定，要求绑扎高度共同、结实；
2）电缆头选用有色彩的热缩管热缩制造或选用聚氯乙烯带包裹，热缩制造要求电缆头丰满、油滑、工艺共同漂亮，聚氯乙烯带包裹要求电缆头环绕密室、结实、长度、色彩共同、漂亮；
3）锯断待用的电缆头应及时封口，避免受潮
10、电缆防火封堵
◆问题：电缆沟防火资料装置不标准
危险：
防火作用下降
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原因剖析：
1）运用不合格资料进行填充；
2）电缆沟防火封堵未按标准要求施工
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
预防办法：
1）施工前，应整理现场油垢、尘埃和杂物；
2) 封堵应紧密牢靠不该有显着的裂缝和可见的孔隙，堵体外表平坦，孔洞较大者应加耐火衬板加以封堵；
3) 有机堵料封堵不该有漏光、漏风、龟裂、掉落、硬化现象；
4) 无机堵料封堵不该有粉化、开裂等缺点
◆问题：有机防火资料封堵工艺差
危险：
有机堵料与电缆直接触摸电缆易受腐蚀，下降防火功能
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
原因剖析：
1）有机防火资料封堵未按标准要求施工
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
预防办法：
1) 在电缆穿过竖井、墙面、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，应运用有机防火料封堵，封堵应密实、平坦，并确保强度；
2) 封堵应紧密牢靠，不该有显着的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵
◆问题：显露电缆套管装置、封堵不标准
危险：
电缆套管内积水，绝缘功能下降
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
原因剖析：
1）未按标准要求封堵；
2）显露电缆套管露高缺乏
3）显露电缆套管资料运用不契合要求
电力电缆工程质量缺点与防治图文详解
预防办法：
1）显露电缆套管孔洞处，用有机防火资料封堵；
2）显露电缆套管显露高度应契合标准求；
3）显露电缆套管应运用金属资料进行维护
